熔煉GH4169研發及性能發展，GH4169鎳鋼就是種期限硬底化型Ni基彎曲彎曲變形高溫度度鎳鋼，由γ基體、γ"、γ'相和氫氟酸除理物分為，兼具優質的抗熱身體疲勞、抗氧的、抗輻射危害和冷、熱生產效果，是備制民航打著機鍋輪盤結構件的通常物料中的一個。γ'、γ"相是鎳鋼中的通常強化相，γ'相的體積大概平均分底于γ"相，倆者均兼具挺高鎳鋼高溫度度構造的反應。GH4169鎳鋼經段造熱彎曲彎曲變形和熱除理后，可實現鎳鋼有較小的晶體尺寸大小，并獲取節省的相分為和分布區。基本原理科研人工經由對熱連軋GH4169鎳鋼使用可以期限和長時間期限除理，并對其分別為使用脆性斷裂效果檢查及安排形貌考察，基本原理科研了不一樣的熱除理工學藝對熱連軋GH4169鎳鋼安排與脆性斷裂效果的應響，對話框為熱連軋GH4169鎳鋼的應用軟件可以提供基本原理法律規定。

　　正空感受到爐煉制的GH4169金屬經熱連軋藝加工而成棒材，在熱擠壓環節中，已經熱擠壓高溫為1100℃，終軋高溫為1070℃，經風降溫至制冷，可稱熱連軋態金屬（HCR金屬）。然后呢，在720℃隔熱8h，以50℃/h爐冷至620℃，隔熱8h確定馬上限期來工作，可稱馬上限期態金屬（DA金屬）。在此之后，熱連軋馬上限期態金屬在680℃隔熱300h確定繼續限期來工作，可稱繼續限期態金屬（LTA金屬）。

　　不同將熱連軋態、會時間態和長時間時間態GH4169鎂合金用線切割機機加工制作成橫坡面為4.5mm×2mm、標距厚度為19mm的顆粒狀拉申熱變形坯料，將打樣定制放至GWT504型高溫天氣耐久/熱變形試驗檢測機中，在660℃、700MPa必備條件下進行熱變形耐熱性公測。應用SEM和TEM留意熱連軋態、會時間態和長時間時間態及熱變形斷后的阻止形貌，并舉行熱變形基理探討。探討結果顯示：

　　熱連軋GH4169不銹鋼組識由長寬較小的金屬材質晶體組成了，并具備著清晰的孿晶有特點；HCR不銹鋼經直接性限期后，金屬材質晶體長寬無清晰轉化，且過多小小γ"相在不銹鋼中彌散析晶，并具備著孿晶有特點；而短期限期態不銹鋼的金屬材質晶體和γ"相都略顯成長，同時有δ相、無定形碳物在不銹鋼中析晶。

　　HCR鋁碳素鋼鋼經真接法定期限后，很大不起眼γ"相在晶內彌散進行析出，改善鋁碳素鋼鋼的熱變形抗力，是真接法定期限鋁碳素鋼鋼在660℃、700MPa前提條件下具備有較長熱變形壽命短的最主要的根本原因。

　　在金屬疲勞期間，HCR耐熱和金材料材料的發生的形變特性是孿晶發生的形變及孿晶內位錯的雙價值取向滑移；DA耐熱和金材料材料和LTA耐熱和金材料材料在金屬疲勞期間具有著相似的金屬疲勞生命，其發生的形變特性是耐熱和金材料材料中晶內發生的位錯滑移和孿晶發生的形變，在這當中LTA耐熱和金材料材料具體以孿晶發生的形變居多。