440C不銹鋼在刀具制造中的特性與應用

440C不銹鋼板材質做為本身普通馬氏體不銹鋼板材質，其有指定區域的耐腐蝕性特質而在高速鋼鋸片研制因素收獲諸多用途。以下的從板材基本特征、處理重要環節和用途場景設計等因素實行事實介紹一下。

材料成分與基本性能

440C的無機化學完分的設計使其符合一下優點：

• 鉻含量：16-18%，提供基礎的防銹能力

• 碳含量：0.95-1.20%，貢獻硬度潛力

• 鉬添加：約0.75%，提升材料在潮濕環境中的穩定性

此種營養成分組合成使440C在恢復度耐蝕性的同時，要能憑借熱辦理完成較高抗拉強度。

熱處理工藝

440C的能力表達與熱補救工藝流程關系密切有關系：

• 淬火溫度：通常在1010-1065℃范圍內油淬

• 回火處理：150-370℃回火后可達到58-60HRC的實用硬度

• 工藝控制：溫度波動需控制在±10℃以內以保證性能穩定性

物理與機械特性

440C的最主要高中物理參數指標包含：

• 密度單位：7.8g/cm3
• 導熱性標準值：24W/m·K
• 可塑性模量：210GPa

自動化的性能個方面，根據正確熱處置的440C具備有好一點的防腐蝕性和刃口要保持實力。

實際應用情況

種相關材料在2個范疇有著應運樣例：

• 日用刀具：比普通不銹鋼更持久保持鋒利度

• 專業工具：延長工業切削器具的使用壽命

• 醫療器材：適應重復消毒的衛生要求

加工要點

生產制造440C后要要小心下列問題：

• 提倡在退火處理感覺（強度≤269HB）下去機誡加工制作
• 銑削快慢管理在30-50m/min為宜
• 磨光采取漸進片式打發（120-1500目砂紙）
• 電焊焊接需相互配合點火和后熱處置工序

發展趨勢

近年來生產制造能力努力，440C的軟件潛能持續性擴展：

• 的表面辦理新技術可進一步推動驟大幅提升機械性能
• 粉末狀冶金行業工藝設計提高文件平滑性
• 新加工制作工藝 使本身一般文件能融入更加多運用畫面

440C不繡鋼甚為安全平衡的功能共同點，在刀柄精加工制造教育領域持續著安全的廣泛應用附加值。采用合情合理的熱治理和精加工制作工藝，才可以要求很多種用所需。