GH4049硬質鋁鎳鋼屬就是種僵化硬質鋁鎳鋼屬化的 Ni-Cr-C基難出現彎曲高溫天氣硬質鋁鎳鋼屬。主要的用來制造廠中國航空起思想的鍋輪機葉面,是注重的鍋輪機工做葉面用材之三。在中國多選擇小鑄錠也確定軋鋼成材的加工工藝流程。鑄錠也軋鋼成材加工工藝流程瑕疵是軋鋼火次多，通常情況為15~16火，出現彎曲量很低，僅有8% ~ 10%，棒材界面裂縫大多數，原材料棒材銑削量大。該硬質鋁鎳鋼屬（見表1)中有效w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)更是高達6%，也有效固溶武器鍛造化學營養設計元素W、Mo或者晶界武器鍛造化學營養設計元素C、Bt和治理晶界化學營養設計元素Ce。

來用會直接軋件工藝流程設計和恒濕可塑性軋件工藝流程設計工作的產品設備，性能指標均能考慮能力標準的標準（表2)

半成品高倍策劃 特別GH4049合金屬熱扎棒材的技能因素中未對高倍組識做成知道指定，用金相仔細觀察發覺，選取直觀切削藝研發銷售的棒材晶粒大小度度度為0~5級（圖1a)，晶粒大小度度度很不均勻的的;而選取恒溫恒濕耐磨性切削藝研發銷售的棒材晶粒大小度度度似的為1 ~四級，會比較均勻的的(圖15)。

GH4049金屬屬鋼的金屬屬鋼化系數很高，金屬屬鋼彎曲磨損抗力極其大的，熱代精加工處理塑型差，熱代精加工處理工作環境的高溫規模窄（見圖3)。圖3提示，金屬屬鋼的抗壓密度頻頻地工作環境的高溫上升而提高，塑型則上升。在1120℃時，金屬屬鋼的肌肉拉伸密度抗壓密度a,為100MPa、8為80%，彎曲磨損抗力減輕,兼具較高的熱代精加工處理塑型、但當工作環境的高溫最低1120℃時，肌肉拉伸抗壓密度o,迅速的增高而塑型有很大程度的上升。GH4049金屬屬鋼鑄錠調溫工作環境的高溫中規定為（ 1180土10)℃，終軋工作環境的高溫為≥1050℃。常見狀況下，鑄錠從新鮮出爐到開軋，工作環境的高溫上升約40 ~ 50℃，這時候鑄錠表面層能工作環境的高溫較為基本對比便宜是1130 ~ 1150℃;別的因素鑄錠在熱擠壓時候中，軋件表面層能一直與包氣了解,工作環境的高溫上升極其快，彎曲磨損抗力隨工作環境的高溫上升而頻頻增高，彎曲磨損塑型上升較快，增高熱擠壓的的難度。為保障熱擠壓工作環境的高溫,軋件禁止不回爐再調溫,開展多火次小彎曲磨損量的熱擠壓，常見火次為15~16火，每火彎曲磨損量可以把控在8% ~10%。這樣的產出的工藝對比退步，產出能力很低,似乎尚未開展批處理產出。

鑄錠按照衡溫可塑性軋鋼工藝設備，對鑄錠和在期間坯料制定肯定方式,杜絕了間接軋鋼的有影響具體條件,這樣辦法實現軋鋼的獨到之處下述綜上所述（表3)。

(1)各種和金鑄錠選用恒溫軋鋼開坯的新工藝流程，是完成高韌難易變型CH4049各種和金帶鋼鋼棒材加工的轉型升級新工藝流程,應用發現是一種種有用完成CH4049各種和金帶鋼鋼棒材成批加工，就能同質性提升 加工使用率，授予同質性經濟條件整體的轉型升級技木;(2)合金鋼類電渣錠用于粗糙化治療藝能轉換鑄錠中無定形碳物的情況，促進合金鋼類的熱制造延性;(3)碳素鋼使用恒濕可塑性輪制制作工藝,能在更好發生高溫范圍內實現熱制作，極大減少了軋鋼火次，解決了樣品棒材的內控和接觸面的品質。