ZGCr15SiMn的軸套鋼全名為拖動的軸套鋼，兼具高的抗壓的強度與勞累極限點，高硬性，高耐磨損性能性及必定延展性，淬透性好，對硫和磷操作極嚴，一種精致一流鋼，可做冷作橡膠模具鋼。密度：7.81。GCr15SiMn軸套鋼耐腐性和淬透性比GCr15更多，冷激光加工蠕變壓扁中級，對焊性能差，臺詞點建立靈敏，熱加工處理時有回火延性。 采用制作業管厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；直勁50.8-203.2的鋼球，直勁>22mm的滾子；與此同時也可用想要高抗拉強度高耐腐性的另外自動化機械零配件，如軋棍.螺旋運動量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻軸承套用鋼,比GCr15鋼有更為重要的抗磨損性和淬透性.在油中的臨界情形高頻蘸火半徑為90~110mm (質量中考分數為50%馬氏體),經840°C油冷高頻蘸火后,350°C回火情形,再做好光高頻蘸火,表皮堅硬程度將高達1096HV,淬硬層深度的可以到達1mm。真對注射成型滾珠熱加工加工方法的不夠,進行薄邊處預冷降低溫度的呈現非馬氏體變為,呈現托氏體或索氏體，激發韌度、壓縮應力比、再整個高頻蘸火到達加工方法符合要求。適用發涼治理 ,可延長軸承型號的外形外形尺寸安穩性,或適用馬氏體分類回火,以安穩殘余物奧氏體,贏得高的外形外形尺寸安穩性和較高的耐磨性。該鋼正常不最好適用精鑄。正常回火和底溫回火后適用。標注/鋼號：在我國GB/JB編號: GCr15SiMn談起德國DIN鋼號標注: 100CrMn6傳統DIN相關材料型號: 1．3520煅造藝滾針軸承鋼鍛造加工溫度表(1)始鍛攝氏度：1150(1120)終緞攝氏度：850(800)度。(2)精鑄前清理掉外層偏差，最好打火后在更快微波加熱。(3)溫生產制作時，應逃避200~400度的藍脆區。熱生產制作時，應逃避加入高溫天氣脆區(達到1250)。需承擔量逃避加入熱脆區(800~~950度)。鍛后熱治理 (1)鍛后————要預先熱清理(球化退火操作)————終于熱清理(高頻淬火+環境溫度回火)(2)球化熱處理回火重要性：大大減少洛氏硬度，盡可能使生產制造，為蘸火做準備。球化熱處理的時候：采暖器到750~~770度，保溫需要事件，在慢慢地急冷到600度以內空冷。(3)各種各樣的輪轂軸承鋼退火+高溫回火及密度表鋼號 調質水溫及調質材質 超低溫回火 硬度標準HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64退火及退火媒質(1)退火色彩(經驗值) 乳白色最硬而脆，橙黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 退火導電介質A 水：大部分工作溫度不低于40度，不可有油，透明皂等鈣鎂離子。B 鹽及堿的水飽和溶液：水里添加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽飽和溶液一系列冷卻車速是水的幾十倍，洛氏硬度高而透亮，但組建承載力大，有條定的浮銹意義。攝氏度低于60度。堿鹽稀硫酸(苛性納水鹽稀硫酸)耐具有腐蝕性的大，適合范疇小。C 油：收錄發動機油，錠子油，干式變壓器油，柴油密度等。可壓縮傾斜與脫層。不是用碳素鋼。油溫度表：在60~~80度，更高不超過了100~120度。回火濕度的軸承鋼主要包括底溫回火。溫暖：150~250度。可在控制高對抗強度和高抗刮性的首先下，大幅度降低內承載力和冷脆，免得用時破裂或早點毀壞。性能特質及可用于空間：是在 GCr15鋼基礎上上，酌情提高了Si、Mn的含量以糾正其淬透性和延展能力極根，耐腐性也比 GCr15好。生產拖動體的支持外形尺寸時間范圍比 GCr15大，基本用以生產管厚>12mm，外徑>280mm 的聯軸器套圈鋼球尺寸>50mm；錐體、圓形和球體滾子尺寸>22mm和全部的尺寸規格的滾針。參看匹配型號華人GB/YB細則品種GCr15SiMn、華燁DIN細則品種100CrMn6、華燁DIN細則產品產品編號1. 3520、土耳其ΓOCT細則品種ⅢX15CΓ。電化學精分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25流體力學的性能抗拉抗壓強度抗壓強度 σb (MPa)：1831震蕩功 Akv (J)：23強度 ：65HRC巖樣大小：某巖樣熱正確治理標準技術規范及金相組織性：熱正確治理標準技術規范：830～840℃調質，油冷;160℃回火3h。金相組織性：回火馬氏體。gcr15simn代表最簡單的方法① 鋼號前加的幾位數字1寫出鋼的碳含鐵，以平均值碳含鐵的萬份之幾寫出，如40Cr、25Cr2MoVA合金類管②鋼中注意不銹鋼的物質，除少數情況微不銹鋼的物質外，常見以百分之幾表明。當均衡不銹鋼份量<1.5%時，鋼號中常見只標出的物質標記，而不標上份量，但在獨特情況下易致誤讀者，在的物質標記后即可標以阿拉伯數字"1"，隨后鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，一方面鉻份量為0.4-0.6%，交給為0.9-1.2%，其中化學成分所有同一。當不銹鋼的物質均衡份量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在的物質標記前面應標上份量，可合適表明為2、3、4……等。隨后18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土金屬RE等錳鋼物質，均屬微錳鋼物質，只不過含鐵很低，仍應在鋼號中標單位出。譬如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高級的創新型鋼應在鋼號第三加"A"，以有別于通常情況下創新型鋼。⑤正規應用場景的碳素鋼框架鋼，鋼號冠以（或格式）代替該鋼種應用場景的點符號。列如鉚螺專業的30CrMnSi鋼，鋼號覺得為ML30CrMnSi。熱除理管理規范臨介點室溫Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C傳統球化降溫降溫室溫780~810°C,以25°C/'h的放涼車速隨爐變慢減少為≤650°C,入選空冷。該工藝技術熱進行處理期限有20h這,且降溫后炭化物的顆料不不勻,會應響以后的冷工作及最中的淬、回火企業和能。等溫球化退火處理降溫攝氏度780~810°C,快冷至690~720°C,做出等溫,再新鮮出爐空冷。該生產制作工藝可以熱整理準確的時間(一整塊生產制作工藝具體步驟需準確的時間12~18h),整理后的阻止中氫氟酸處理物貓瘟豎直。按順序球化固溶處理首先次加溫到810°C后空氣閉式冷卻塔至650°C,再加上溫到790°C后空氣閉式冷卻塔到≤650°C,獲批空冷。該流程雖可增加必定的時間間隔,但流程運作歷程很繁瑣步驟。淬、回火治療調質室內工作高溫830~860°C,油冷,回火室內工作高溫170 ~190°C。冷治療室內工作高溫-50~ -78°C。典型的APP舉例子1)能夠用作擠壓鑄造壓輪。2)也能夠用于打造寬度更大、的樣子較復雜化和精確較高的可塑料模。