本標淮明文規定了由Cr4Mo4V低溫滾柱滾珠軸承不銹鋼造的工作滾柱滾珠軸承套圈、工作休的熱處理回火、蘸火、回火后的技術應用標準及查驗規范。本標準選采用該鋼種制造廠的滾屏軸套零配件生產工藝間和原材料零配件的熱加工處理驗測。對有特定標準的軸套零配件，應按貨品式樣的法規來執行。

多次去應力退火Cr,Mo:V鋼在反復退火處理時,供暖溫度範圍很寬，從820～900℃均可到好一點的效果。連著淬火時，淬火后的硬性主要在于于水空氣冷卻時間快。淬火后的硬性與水空氣冷卻時間快的的關系如圖如圖。一旦實現三次降溫，能使硬度標準進步減少。

滑動軸承產品去應力退火后的技藝讓硬度標準熱處理回火后的硬性為197~241 HB（毛邊截面積為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在難忘處預估。其進一步不應不低于調質前每邊很小處理留量的2/3。熱鍛鋼球熱處理脫碳層，應在平行于環帶的磨上面預估。套圈和滾屏體退火后堅硬程度一半應不降到63 HRC，回火后套圈和滾子的堅硬程度為60~64 HRC,鋼球堅硬程度為61~65 HRC。自動測量堅硬程度時，應除凈聯軸器元器件的脫碳層。圓錐體體和園柱滾子原材料的洛氏強度在圓錐體體面和園柱面上方分析，錐面滾子可測外圓洛氏強度。的直徑為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球體上測量法洛氏洛氏氏對抗強度。的直徑為5~15 mm 的滾子在園柱面或錐體上邊測量法洛氏洛氏氏對抗強度，其洛氏洛氏氏對抗強度值都為測值與附表A(補件）或附表B(補件）設定的洛氏洛氏氏對抗強度校準值之和。鋼球厚度值為4.7625mm，滾子厚度值為5 mm在磨制剖面上測量光潔度，測量工藝按附表C(添加件)，洛氏光潔度和維氏光潔度換算按JB 1255附表E設定強制執行。網套網套直徑不低于15.8750 mm的鋼球，網套網套直徑不低于15 mm的滾子其洛氏硬度以試驗值一般選擇準。淬回火后統一加工零件的硬度標準豎直性a.套圈外徑少于100 mm，滾屏體尺寸少于22 mm時，相同的元器件硬性差不少于2HRC。b.套圈外徑并不嚴重于100 mm，翻滾體直經并不嚴重于22 mm時，同種部件硬度標準差并不嚴重于1HRC。c.鋼球內徑太小于1.5875 mm不排查一致部件光潔度差。注:圓錐形滾子外徑以小頭來計算。顯微安排軸套元器件淬回火后的組織開展應由馬氏體、次氧化物、四次氧化物和殘留物奧氏體組合而成。蘸火安排主要包括品堆密度比法按弟一階段圖來進行鑒定。最級阻止性經回火后，密度具備指定為優秀率。2、~英語4級為優秀率阻止性。如晶體度突破英語4級選其更嚴關注場，按GB 6394標準規范中一系列小圖片l，變成100倍實行關察，不支持少于3級品粒級的品粒發現，3級晶體度的品粒突破該視場景作文積的15%為不優秀率