GH6159(GH159)乳濁液硬底(di)化型變型溫(wen)度高各種合金

GH6159是(shi)(shi)Co-Ni-Cr基石(shi)(shi)雕(diao)文化(hua)(hua)濾(lv)渣固(gu)(gu)化(hua)(hua)型易(yi)變(bian)型耐(nai)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)碳(tan)素(su)鋼(gang)，運(yun)(yun)用(yong)溫(wen)(wen)在600℃以(yi)內(nei)(nei)。碳(tan)素(su)鋼(gang)注(zhu)入(ru)鎳、鉻(ge)和(he)鉬營(ying)(ying)養重(zhong)元(yuan)(yuan)素(su)進(jin)行(xing)(xing)(xing)固(gu)(gu)溶進(jin)行(xing)(xing)(xing)精煉(lian)、注(zhu)入(ru)鋁、鈦營(ying)(ying)養重(zhong)元(yuan)(yuan)素(su)出(chu)現(xian)彌(mi)散γ’相(xiang)石(shi)(shi)雕(diao)文化(hua)(hua)濾(lv)渣進(jin)行(xing)(xing)(xing)精煉(lian)相(xiang)，時(shi)候能(neng)夠 冷易(yi)變(bian)型可致行(xing)(xing)(xing)成(cheng)蜂窩狀ε相(xiang)不(bu)讓(rang)位錯長(chang)程運(yun)(yun)功而(er)使碳(tan)素(su)鋼(gang)進(jin)行(xing)(xing)(xing)精煉(lian)。碳(tan)素(su)鋼(gang)的(de)塑(su)性形變(bian)固(gu)(gu)化(hua)(hua)率高(gao)，在室(shi)內(nei)(nei)溫(wen)(wen)度(du)和(he)耐(nai)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)具備(bei)著超長(chang)的(de)抗(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)、的(de)塑(su)柔韌性和(he)高(gao)的(de)抗(kang)彎(wan)曲應力(li)(li)結垢業(ye)務能(neng)力(li)(li)素(su)質(zhi)。該碳(tan)素(su)鋼(gang)是(shi)(shi)當(dang)下600℃以(yi)內(nei)(nei)運(yun)(yun)用(yong)的(de)的(de)抗(kang)壓(ya)強(qiang)度(du)、抗(kang)截段業(ye)務能(neng)力(li)(li)素(su)質(zhi)＊高(gao)，＊好的(de)汽車發驅動(dong)力(li)(li)緊固(gu)(gu)連接(jie)件用(yong)耐(nai)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)碳(tan)素(su)鋼(gang)。供應商的(de)重(zhong)點商品為(wei)深冷拔棒材。

硬質合(he)金已(yi)主要用于(yu)研(yan)發(fa)飛機維(wei)修熱車機的(de)封嚴盤和(he)渦、各類(lei)髙(gao)壓(ya)壓(ya)氣機軸和(he)各類(lei)髙(gao)壓(ya)渦輪(lun)增壓(ya)軸銜(xian)接的(de)高承力(li)螺(luo)(luo)絲，運載火箭熱車機高承力(li)螺(luo)(luo)絲，同時熱應(ying)力(li)侵(qin)蝕(shi)區域(yu)下(xia)（如海域(yu)區域(yu)）入伍的(de)力(li)度(du)螺(luo)(luo)絲等。

該金(jin)屬在冶金(jin)材(cai)料生產方式該嚴(yan)厲設定冷(leng)拔變(bian)(bian)型(xing)得的道(dao)次(ci)變(bian)(bian)型(xing)量與工藝設備參數值。變(bian)(bian)型(xing)量小使標準問題(ti)；變(bian)(bian)型(xing)量太多，標準提高，但塑形(xing)減少。金(jin)屬含有好的抗夾縫氧(yang)化(hua)、抗應(ying)力應(ying)變(bian)(bian)氧(yang)化(hua)板材(cai)開裂甚至抗氫(qing)脆學習能力。

摘自GB/T 14992，見表：

熱加工系統

摘自C3S 284、Q/6S 992、AMS 5841B和AMS 5842B ，冷(leng)軋棒(bang)和冷(leng)拔棒(bang)的標準熱(re)加工(gong)處(chu)理系統為：

A 熱(re)扎棒(bang)材固溶(rong)加工(gong)處理：（1040~1050）℃±15℃×（4~8）h/WQ；

B 冷拔(ba)棒材*加(jia)工包含：固溶﹢冷拔(ba)﹢追(zhui)訴時(shi)效：

 固溶熱治理 ：（1040~1050）℃±15℃×（4~8）h/WQ；

 冷(leng)拔磨損量：48%±1%；

 時長熱(re)清(qing)理(li)：（650~675）℃±15℃×（4~4.5）h/AC。