4J29
一、4J29概述
4J29各種硬質合金類原材料叫作可伐(Kovar)各種硬質合金類原材料。該各種硬質合金類原材料在20~450℃有著與硅硼硬鋼化玻璃板相同的線變大常數,居里點較高,并有較好的高溫阻止安全性。各種硬質合金類原材料的硫化膜非均質,能比較好的鋼化玻璃板浸泡。且不與汞功能,最合適在含汞尖端放電的多功能儀表中應用。是電真空環境元器件主要的密封墊構成原材料。
1.14J29用料品種4J29。
1.24J29相仿品牌見表1-1。
表1-1[1~4]
土耳其 | 外國 | 東南亞 | 美國 | 美國 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29的材料的枝術細則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金鋼4J29和4J44枝術條件》。
1.44J29電化學精分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 總流量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29滲碳熱處理機制規范暫行規定的熱脹標準值及低溫環境組織化比較穩定量分析的穩定性抽樣檢查坯料,在氯氣工作氛圍內加熱至900℃?20℃,隔熱1h,加上熱至1100℃?20℃,隔熱15min,以很小于5℃/min速度快冷至200℃下類首份。
1.64J29優良類型規格尺寸與提供狀態下優良類型有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29熔鑄與制作加工工藝用非真空度泵紅外感應式爐、真空度泵紅外感應式爐或電孤爐熔鑄。
1.84J29用途概貌與特有需要該和金是代用的先進典型的Fe-Ni-Co硬破璃封接和金。經飛機車間運用,性維持。核心在應用于電真空室元元器如導彈管、振動管、點燃管、磁控管、晶胞管、封閉插頭線、繼電氣、結合電路設計的引入線、汽車底盤、殼子、支撐架等的破璃封接。在用途中應讓選取的破璃與和金的增加比率相配對。依照運用溫度嚴要求檢則其冷藏結構維持性。在粗加工的過程中應去酌情的熱整理,以提高相關材料體現了優良的深沖引伸性。當運用鍛材需要嚴要求檢則其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29融化溫濕度范圍內該錳鋼融化溫濕度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線膨漲準則值準則法律規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當于晶狀體管時進攻為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29相對密度
2.34J29電耐熱性
2.3.14J29電阻功率率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29內阻室溫比率見表2-3。
表2-3[1]
室溫超范圍/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29金屬的剩磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29有機化學特點合金材料在大氣氣溶膠、淡水區和海里的水含有較高的耐浸蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29的技術歸定歸定的性
3.1.14J29光潔度深沖態帶材的光潔度應復合表3-1的明文規定。高度并不太于0.2mm時未作光潔度檢查。
3.1.24J29抗拉抗彎強度能力構造絲材和帶材的抗拉抗彎強度能力構造應適合表3-2的法規。
表3-1
情況 | δ/mm | 硬度標準HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
情況下命名規則 | 狀態下 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29制冷及各樣濕度下的力學性功效
3.2.14J29密度冷應力應變比率50%的帶材,在不一樣的退火處理水溫下的密度見圖3-1。
3.2.24J29延展效果合金材料(降溫處理態)在恒溫的延展效果見表3-3。冷應對率是50%的帶材,在各不相同降溫處理溫濕度下的延展效果見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29持續和金屬疲勞耐磨性
3.44J29強度特點
3.54J29韌性效能
3.5.14J29Q彈模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變的體溫γ→α相變的體溫在-80℃左右。
4.24J29的時間-環境溫度-組織性的轉變的身材曲線
4.34J29各種金屬類進行機構設計各種金屬類按1.5法律規定的熱正確工作考核機制正確工作后,再經-78.5℃冷卻,不低于約等于4h不能出顯馬氏體進行機構。但當各種金屬類基本成份不現在,在常溫狀態或冷藏制冷的效果下將會發生不一樣的情況的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)的變化,相變時伴現在體型開裂效果。各種金屬類的開裂比率相同上升,導致封接件的內應力比猛增,雖然導致的部門破壞。的影響各種金屬類冷藏制冷的效果進行機構平穩性的其最主要原則是各種金屬類的生物基本成份。從Fe-Ni-Co四元相圖內可看過,鎳是平穩γ相的其最主要稀有元素,鎳含鐵較為增高有效于γ相的平穩。隨各種金屬類總出現變形率添加其進行機構越趨勢平穩。各種金屬類基本成份偏析也已經導致的線條區域劃分的γ→α相變。除此以外晶體碩大也會帶動γ→α相變。
4.44J29晶體度原則約定深沖態帶材的晶體度應不值為7級,值為7級的晶體沒法超過了的面積的10%。它的尺寸值為0.13mm的帶材確定平均水平晶體度時,沿帶材它的尺寸走向晶體最大數應不不少七個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
降溫溫度表/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度職務級別 | 進行再晶粒 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29成型法效果該金屬具有著很好的冷、熱代加工效果,可作成各種各樣繁瑣形式的配件上的。但應逃避在含的氣息添加熱。在熱軋時,當帶材的冷應力應對率不超70%時,去應力固溶處理以前會促使塑形各向;冷應力應對率在10%~15%空間時,金屬在去應力固溶處理以前會促使晶體度急劇下降長得,也將造成金屬的塑形各向。當終應力應對比率為60%~65%,晶體度度為7~8.5級時,其塑形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29焊功效該金屬材料可采取釬焊、熔焊、電阻功率焊等方式與銅、鋼、鎳等金屬材料焊。當金屬材料中鋯量超過0.06%時,將決定裝修板材的氬弧焊焊質量,還會使焊接散架。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29部件熱整工院藝熱整理可可分成:解除內應力熱外理、中部熱外理、廢氣外理去氣整理、預陽極氧化整理。
(1)解決彎曲剛度降溫為解決零件及運轉情況在自動化設備手工加工后的殘存彎曲剛度要采取解決彎曲剛度降溫:470~540℃,恒溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)當中退火工藝為消減硬質合金在冷軋鋼、冷拔、冷機制作生產制作進程中造成的制作生產制作通戶癥狀,以便于于依然制作生產制作。工件產品需要符合干氫、工業制硝酸氨或真海上,蒸汽加熱到750~900℃,保溫隔熱14min~1h,接下來爐冷,空冷或水淬。
(3)再生去氣工作上產品成型法后,預空氣氧化工作上前,需完成濕氫工作上,工作上前該完成除油。工作上要在達到飽和狀態濕氫中,熱處理到950~1050℃,隔溫10~30min,進而爐冷。
(4)預氧氣脫色加工治療和金在濕氫加工治療后,熔封前般要確定預氧氣脫色加工治療,使和金外層轉化一二層料厚光滑、高密度的氧氣脫色膜,該氧氣脫色膜與基體融合經久耐用,且能良好地與熔融的夾絲玻璃浸潤性。元件在濕氫加工治療后,在最少800℃的氧氣中氧氣脫色。元件的增重在0.2~0.4mg/cm2使用范圍為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29面整理工學藝面整理可以選擇噴砂、打蠟 、磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削制作制作與電火花處理處理功效該鎂錳鋼車削制作性質和奧氏體不銹鋼材質相類似。制作時分為迅速鋼或聚氯乙烯塑料鎂錳鋼數控刀,減速車削制作制作。車削制作時有利于用蒸發劑。該鎂錳鋼電火花處理處理功效優質。
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