GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質鎂合金材料材料鋼是在外國多相鈷基炎熱硬質鎂合金材料材料鋼（MP硬質鎂合金材料材料鋼）的核心上壯大起的本身多功能高超度多相鈷基炎熱硬質鎂合金材料材料鋼。它的具體優勢特點是：通過冷彎曲變形應當在面心立方米基體中促發引發相交網狀結構遍布的斑片狀ε相來影響位錯的長程足球運動而引發淬煉木紋地板，再經過追訴時效治療分析出彌散的Ni3X相填寫淬煉木紋地板。該合多金有著極高超度、良好的的塑塑性和高的應力應變比的蝕化抗力等，另外在650℃的炎熱下仍能保持良好其高超度的性能特點。該硬質鎂合金材料材料鋼不只可諸多代替南航汽車發動因的炎熱擰緊螺柱等鑄件，也可代替應力應變比的蝕化室內生活環境下（如浮游生物大方得體室內生活環境）投入使用的火車用極高超度擰緊件。供給的具體蔬菜品種是冷拉棒材。

1.1GH159材料品種GH159。

1.2GH159相似鋼號MP159()。

1.3GH159文件的水平標準單位

Q/6S992-1992《中高溫鎖緊件用GH159鋁合金冷拉棒材》(青島民用航空食材研究方案所)

C3S284-1993《氣溫鎖固件GH159金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159無機化學精分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱清理管理機制固溶清理1040～1055℃,4～8h,水冷式 在高溫實現48%?1%的冷拔斷裂＋法定期限清理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159優良品種品種與提供睡眠情況下應該提供d5～25mm的冷拉棒材，提供睡眠情況下為冷拔態。

1.7GH159熔鑄與制作技藝使用重力作用感性加重力作用電弧焊接重熔的雙聯生產制造技藝。

1.8GH159運用概貌與獨特標準要求該不銹鋼包括采用民航發起機的防松件，在600℃下使用性能安全，能夠讓用。是近年來好的民航發起機防松件物料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159融化溫濕度范疇溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線開裂指數公式見表2-2(冷拔＋法定期限的狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性金屬的阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能鋁合金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159化學物質穩定性

2.5.1GH159耐侵蝕功效該鋁合金類含有好的抗隙縫侵蝕和內彎曲應力侵蝕發裂的效果。在非常典型的氯化鐵研究中未挖掘隙縫侵蝕和點蝕。在擦鹽校正中未會發生順壞。交疊浸漬認定書該鋁合金類含有優良的抗氫脆和內彎曲應力侵蝕發裂的效果。

三、GH159力學性能 

GH159技術工藝標準單位指定的性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供貨工作狀態的棒材經時間加工處理后，其拉伸形變形變、更久性和光潔度應具備腕表歸定的需要。當棒材的拉伸形變形變性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐久能可在潤滑-豁口結構做實驗的時候上檢測法。坯料切勿在23h內裂開。坯料潤滑方面剪斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材交界區域送樣并分離生產加工的豎直和開口堅持下去樣品上進心行調查。樣品不要在23h內碎裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5經久工作可在過于965MPa的承載力下實行，但工作的過程中并不能調整承載力。工作沒想到應適用列表中規程

的要求。

6經需方同樣，在965MPa的扯力下通過經久研究至23h后，可不間斷8～10h增加扯力35MPa，以至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變熱度γ＋ε兩相區熱度空間為540～700℃，540℃有以下的γ相為亞恒定。

4.2GH159日期-室溫-機構轉化曲線方程

4.3GH159碳素鋼屬團隊格局碳素鋼屬在上臨介狀態狀態氣溫（約700℃）這些為平穩的面心萬立方米γ相，在下臨介狀態狀態氣溫低于（約540℃）為平穩的密排六方ε相；兩氣溫左右為γ＋ε的兩相區。當碳素鋼屬從上臨介狀態狀態氣溫放涼到制冷時可提高亞平穩態的γ相。當在制冷下來冷易變型時可可能會導致γ相到ε相的馬氏身材變為。因，碳素鋼屬經固溶清理后基本為亞平穩的γ相，在冷易變型流程中的部分γ相的發生馬氏體相變變為為平穩的ε相。所轉換成的ε相為薄條狀，在面心萬立方米的γ相晶粒度內呈交叉式網狀結構布置。在馬上又的時間流程中又在亞平穩的γ相中析晶Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159注射成型能

5.1.1GH159硬質耐熱合金類材料鋼錠最先在1125～1180℃保熱18～36h開始透亮化外理以大于安排偏析和脆化σ相生成。硬質耐熱合金類材料煅造開坯裝爐體溫不高過600℃，升溫體溫為1120℃?10℃，時刻不乘以4h。開鍛體溫不低過1050℃，終鍛體溫不低過950℃.硬質耐熱合金類材料熱扎開坯裝爐體溫不高過700℃，升溫體溫為1130℃?10℃，保熱30～60min。道次大扭曲量不可以已超20%。終軋體溫不低過950℃。熱扎后硬質耐熱合金類材料在1050～1070℃降溫1h以得到了透亮晶粒大小，容易隨后冷扭曲加工生產。

5.1.2GH159切削棒材經固溶整理后，經堿、酸洗磷化去防氧化皮，再經外面鋁層整理后，對其進行冷拔發生。冷拔發生量為48%?1%。

5.2GH159激光點焊機械效果激光點焊機械效果同18-8型304不銹鋼，可以用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159部件熱外理工學院學藝螺絲的熱外理工學院學藝為650～675℃，4h時限外理，空冷。

5.4GH159的表層操作制作工藝鋁合金經局布感應器進行加熱熱鐓成螺母后，的表層再經冷搓絲工藝外螺紋。

5.5GH159切銷制作處理與切削的性能指標不銹鋼類的機制作處理的性能指標如此于GH738鎳-鈷-鉻不銹鋼類。可在冷制作處理提高和追訴時效用料進取行機制作處理。冷拔態的GH159不銹鋼類的機制作處理施工工藝性能見表5-1。

表5-1[1]