GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是沉淀自己通戶型鎳基壓扁中溫度過高各種鋁合金材料，在650～950℃位置內，兼具高的拉申和經久耐用金屬疲勞的剛度和優良的耐腐蝕性。根據各種鋁合金材料中鋁、鈦、鉬水平較高，鑄錠開坯對比困境，但壓扁后的產品兼具不錯的塑型，在退火工藝的情況下會冷注射成型，也可開展焊接方法加工，焊接方法加工元器件熱解決時易發生應對時效性裂口。各種鋁合金材料的品系有薄鋼板、帶、絲、盤件、環行件、鍛件、棒材、和精密機械鑄件等，好于制造出在870℃有下述追求有高的剛度和980℃有下述追求的航班、航空航天啟因素中溫度過高零元器件。
1.1GH141建筑材料品牌GH141(GH4141)。
1.2GH141相似類型UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141食材的工藝原則
Q/3B4060-1992《GH141鎳鋼棒材》
Q/3B4063-1992《GH141合金鋼冷軋鋼板帶材》
Q/5B4027-1992《GH141鎂合金圓餅、環坯、圓形件》
Q/6S1033-1992《高溫作業鎖緊件用GH141鎂合金棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141生物學完分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
并不太于 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱加工處理工作規范見表1-2。
表1-2
明細 | 熱加工處理機制 |
（航空航天）圓餅、環坯、圓形件、棒、的板材 | 要求Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（航空航天）棒、盤件 | 原則Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
國家標準Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
板料 | 規范了Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
規程Ⅴ:1080℃,外保溫不不低于2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141類型型號產品規格與生產商狀況可供應繁多型號產品規格的圓餅、環坯、環狀件、卷板、帶材、棒材、鍛件和五金機械鑄件等。家具板于固溶狀況訂貨，棒材和鍛件沒經熱治理 訂貨。
1.7GH141熔鑄與鋁鑄造加工生產工藝錳鋼進行進口高壓氣磁感應開關熔鑄、進口高壓氣磁感應開關熔鑄加電渣重熔或進口高壓氣弧光重熔加工生產工藝。
1.8GH141適用簡況與非常規讓該各種合金多用在制做南航、航空航天打火機較高的溫度度承力零元件，如主導性茶葉、復燃室、增壓、主導性器較高的溫度度承力件、軸、盤、茶葉和防松件等，實木板材悍接件熱除理時的應力時長裂開，可采取焊前過期長除理或在焊前管控固溶除理后的冷卻水效率的形式來化解，焊后再完成規范標準熱除理。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141溫性能
2.1.1GH141受熱室內溫度區域1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線脹大公式見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141硬度ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電性能指標δ2mm生態板的空調溫度電阻功率率見表2-3。
表2-3[3]
的情形 | ρ/(10-6Ω.m) | 的情況 | ρ/(10-6Ω.m) |
軋鋼 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141磁體能見表2-4。
表2-4[4]
的情況 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141有機化學效果
2.5.1GH141使用性能在室內空氣媒介中的硫化效率見表2-5。
表2-5[9]
從表面工作狀態 | θ/℃ | 各不相同周期硫化強度/(g/(m2?h)) | 外表的狀態 | θ/℃ | 各個時刻鈍化數率/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2金屬涂層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141技術工藝規格標準的使用性能
3.1.1GH141圓餅、環坯、環型件、大棒材規格規則的功效見表3-1。
表3-1
涂料要求 | 蔬菜品種 | 熱除理體系 | 肌肉拉伸使用性能 | HBS | 持久性耐腐蝕性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、環型件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和實效治療后的制冷光潔度HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141加固件標準約定約定的的性能見表3-2。
表3-2
素材標準規定 | 明細 | 調質處理機制 | 剪切耐磨性 | 長久效果 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 鎖緊螺栓件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材條件設定的性能方面見表3-3。
表3-3
熱外理睡眠狀態 | θ/℃ | 剪切能力 | HBS | 波動耐磨性 | 經久耐熱性 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不低于 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141墻板、帶材規范標準標準的能見表3-4。
表3-4
熱外理系統 | 壁厚/mm | θ/℃ | 收縮機械性能 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，保溫隔熱不值為2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶加工處理＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變熱度合金材料熱辦理后，團隊中揮發相的相變熱度范圍圖見表4-1。
表4-1[13]
溶解相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變氣溫區域/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141耗時-水溫-團體變化曲線美
4.2.1GH141鑄態試件經1180℃,6h,水冷散熱器熱處理后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶治理 后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h期限后，鎳鋼中析晶相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141和金組織結構開展框架和金在規定熱加工方式的組織結構開展除γ基身體之外，還會有γ′、M6C、M23C6、MC，期限后有μ相溶解。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141擠壓鑄造特點
5.1.1GH141鋼錠打造加工需要做好高熱粗糙化治療，打造加工電熱處理加水溫度為1160～1180℃，終鍛溫度不高出1000℃。圓坯熱擠壓電熱處理加水溫度為1140～1160℃，終軋溫度不高出1060℃。卷板熱擠壓電熱處理加水溫度為1140～1160℃，終軋溫度不高出800℃。
5.1.2GH141冷扎金屬薄板固溶的狀態的不停曲折和杯突功效見表5-1。
表5-1[9]
平種 | 熱治理 體系 | 重復多次彎曲變形每一次 | 杯突縱深/mm |
δ1.5mm帶鋼金屬薄板 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓效果石材在保證細晶和較低的硬性時有不錯的可旋性。表明溫度伸拉縱斷面緊縮率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，各式各樣的形狀限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
圓錐形形件 | 半圓球形件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱韌度能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛彈延性見表5-3，彈延性圖見圖5-1。
表5-3[2]
耐壓濕度/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε劃痕min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模擬機塑性變形試驗報告畢竟見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空熱冷解決后進行耐高溫作業熱塑耐壓，其耐高溫作業熱塑延性見表5-5。
5.1.5GH141硬質合金再沉淀圖
5.1.5.1GH141加工制作再心得圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再結晶體圖見圖5-3。
表5-4[5]
形式 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
冷去弧線 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
微波加熱直線 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2熱處理曲線美以100℃/s熱處理到法規溫濕度隔溫100s，以100m/s快速折斷。
表5-5[2]
校正熱度/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
常溫拉長可塑性δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141對接焊功效
5.2.1GH141合金類可熔焊、發展焊、釬焊、滾動摩擦焊。熔焊既該用電子廠束悍接，也該用氬弧焊悍接。熔手工手工激光焊接生產縫隙在熱解決淬火時有產生熱應力追訴法定期限皸裂偏向，為將這一偏向減到小，應在悍接前固溶很慢降溫，即1080℃，后來以22℃/min放置待降溫到650℃；另一個依據是在悍接向前走行過追訴法定期限解決，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min放置待降溫到980，4h，以1.7～4.4℃/min放置待降溫到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min放置待降溫到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在清除悍接熱應力和康復性能參數時，應高效調溫采用追訴法定期限硬底化氣溫之間，是這樣可清除熱應力追訴法定期限皸裂偏向。選擇細晶、低懸浮物分量材料，清除機誡制造硬底化，低的悍接線卡路里也應該減低熱應力追訴法定期限皸裂偏向
5.3GH141零件圖熱加工處理工學藝
5.3.1GH141在較低溫制冷的效果度下任務，規定要求工件具備高的收縮剛度和疲憊功能時，個性化推薦分為1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在持續高溫下做工作，又請求相關材料體現了高的熱強性時，適和的熱進行處理規定為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對規范要求電焊焊接的環狀件等零安全裝置，分享主要包括1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
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