4J29
一、4J29概述
4J29錳鋼叫做可伐(Kovar)錳鋼。該錳鋼在20~450℃包括與硅硼硬窗戶波璃相仿的線彭脹數值,居里點較高,并有很好的的冷藏策劃 保持穩定義。錳鋼的氧化物膜非均質,能很好的的被窗戶波璃浸泡。且不與汞目的,適在含汞發出電的電子儀表中施用。是電真空體元器件封裝包括膠封型式建筑材料。
1.14J29材質鋼種4J29。
1.24J29相仿品牌見表1-1。
表1-1[1~4]
烏克蘭 | 澳大利亞 | 日本地區 | 法 | 德 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29涂料的科技規定YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封硬質合金4J29和4J44科技生活條件》。
1.44J29物理化學好分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 留量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱進行處理獎懲制度標準的明文規定的增加指數及低溫制冷的效果進行穩定的性的功能檢定鋼材拉伸試驗,在氧氣氛圍音樂中放熱至900℃?20℃,保溫1h,另加熱至1100℃?20℃,保溫15min,以不太高于5℃/min網絡速度冷至200℃左右首份。
1.64J29產品產品規格與提供心態產品有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛造與鍛鑄制作工藝用非高壓氣磁傳器爐、高壓氣磁傳器爐或弧光爐鍛造。
1.84J29軟件廣泛應用情況與比較特殊規定要求該鋁金屬是萬能的典范的Fe-Ni-Co硬有機玻璃板板封接鋁金屬。經飛防廠里安全便用,特性安全安穩。核心在電進口真空元元件封裝如發送管、震蕩管、助燃管、磁控管、納米線管、封好充電插頭、電磁閥產品、集成化三極管的引出來線、低盤、底殼、托架等的有機玻璃板板封接。在軟件廣泛應用中時先配用的有機玻璃板板與鋁金屬的擴張指數相搭配。給出安全便用溫度表嚴謹的查驗其低溫制冷的效果組織安排安全安穩性。在代加工步驟中應做正確的熱進行處理,以維持物料都具有不錯的深沖引伸特性。當安全便用鍛材時先嚴謹的查驗其水密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29溶解環境攝氏度比率該鋁合金溶解環境攝氏度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線開裂彈性系數基準規定標準α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當中用結晶體管時受限制為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29規格
2.34J29電耐熱性
2.3.14J29電容率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電阻值水溫指數見表2-3。
表2-3[1]
溫暖范圍圖/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29永磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29耐熱合金的吸引力能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學反應特性硬質合金在大氣氣溶膠、惠陽和這里的海水含有好的耐金屬腐蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29高技術標準標準文件標準文件的效能
3.1.14J29洛氏硬性深沖態帶材的洛氏硬性應適用表3-1的規程。料厚并不嚴重于0.2mm時不作為洛氏硬性檢驗檢測。
3.1.24J29抗壓程度程度絲材和帶材的抗壓程度程度應適用表3-2的規定。
表3-1
情形 | δ/mm | 氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
工作狀態代號 | 情況下 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29在常溫及各個氣溫下的力學性的性能
3.2.14J29對抗強度冷應變力比率為50%的帶材,在的不同熱處理攝氏度下的對抗強度見圖3-1。
3.2.24J29拉申運動安全效能不銹鋼(淬火態)在常溫的拉申運動安全效能見表3-3。冷應變速率率是50%的帶材,在差異淬火體溫下的拉申運動安全效能見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29堅持下去和熱變形性能方面
3.44J29困倦穩定性
3.54J29剛性性能參數
3.5.14J29彈力模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫濕度γ→α相變溫濕度在-80℃左右。
4.24J29時-環境溫度-組織安排演變的曲線
4.34J29鋁鎳鋼策劃 組成一部分鋁鎳鋼按1.5指定的熱工作機制工作后,再經-78.5℃冷卻,超過約等于4h不能展現馬氏體策劃 。但當鋁鎳鋼客觀因素不時候,在常溫或較常溫度下將產生不一樣的水平的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變成,相變時伴時間推移體積大概澎漲反應。鋁鎳鋼的澎漲指數有效提高,機會會導致封接件的內應力應變猛增,和會導致的一部分故障。導致鋁鎳鋼較常溫度策劃 平穩可靠性的大部分客觀因素是鋁鎳鋼的有機化學客觀因素。從Fe-Ni-Co三合相圖示就能夠看得見,鎳是平穩可靠γ相的大部分屬性,鎳硫含量過高有幫助于γ相的平穩可靠。隨鋁鎳鋼總變形幾率率增高其策劃 越趨向于平穩可靠。鋁鎳鋼客觀因素偏析也機會會導致的位置區城的γ→α相變。不僅晶體粗長也會可以淡化γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶粒大小大小度度度規范法律規定深沖態帶材的金屬材質晶粒大小大小度度度應不不大于7級,不大于7級的金屬材質晶粒大小大小度度不得已超過了戶型的10%。薄厚不大于0.13mm的帶材基本上分別金屬材質晶粒大小大小度度度時,沿帶材薄厚朝向金屬材質晶粒大小大小度度數目應不大于7個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
熱處理熱度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度等級分類 | 剛開始再析出 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29軋制耐腐蝕性該硬質鎳鋼有著更好的冷、熱生產制作耐腐蝕性,可作成各個復雜化的形狀的加工零件。但應杜絕在含的歡樂氣氛里添加熱。在冷軋鋼板時,當帶材的冷應力率少于70%時,滲碳后該出現彈韌度材料各向;冷應力率在10%~15%區間時,硬質鎳鋼在滲碳后該影響晶體大小逐漸發育,也將出現硬質鎳鋼的彈韌度材料各向。當終應力率是60%~65%,晶體大小度為7~8.5級時,其彈韌度材料各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29熔接工藝特性該和金可主要采用釬焊、熔焊、功率電阻焊等形式與銅、鋼、鎳等金屬材料熔接工藝。當和金中鋯量超過0.06%時,將損害裝修板材的氬弧焊熔接工藝性能,因此使焊接縫裂開。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29配件熱解決加工過程熱解決可主要包括:排除扯力固溶辦理、中間商固溶辦理、凈化器去氣解決、預腐蝕解決。
(1)除去地承載力熱處理為除去組件在機械廠代加工后的殘存地承載力要通過除去地承載力熱處理:470~540℃,保熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間的退火處理為驅除和金在冷扎、冷拔、冷沖壓處理具體步驟中受到的處理疏松后果,便于于已經處理。零件需到干氫、降解氨或真低空,電加熱到750~900℃,保熱14min~1h,接著爐冷,空冷或水淬。
(3)凈化工程去氣治療元件塑壓后,預防氧化治療前,需確定濕氫治療,治療應先確定除油。工作任務必須飽合濕氫中,高溫到950~1050℃,保冷10~30min,其次爐冷。
(4)預鈍化處置鎳鋼在濕氫處置后,熔封前通常情況要采取預鈍化處置,使鎳鋼面轉化成1層板材的厚度透亮、非均質的鈍化膜,該鈍化膜與基體結合在一起粘緊,且能較好地與熔融的夾層玻璃浸泡。機件在濕氫處置后,在為宜800℃的空氣中中鈍化。機件的增重在0.2~0.4mg/cm2規模為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29表明操作流程表明操作要用噴砂、打磨、鈍化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29銑削制造與削磨效能該和金銑削耐熱性指標和奧氏體不繡鋼類同。制造時進行迅速鋼或孔狀和金高速鋼鋸片,減速銑削制造。銑削時可以用急冷劑。該和金削磨效能很好。
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