4J32

一、4J32概述 

4J32耐熱金屬類統稱超因瓦(Super-Invar)耐熱金屬類。在－60～80℃溫濕度超使用范圍內，其增長彈性系數比4J3金低，但高低溫聚集動態平衡性較4J3金差。該耐熱金屬類最主要使用制作條件在條件溫濕度轉變超使用范圍內盡寸非常高精度義表工件。

1.14J32文件鋼種4J32。

1.24J32類似類型見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32的材料的技巧標淮YB/T5241-1993《低脹大合金材料4J32、4J36、4J38和4J40技巧必要條件》。

1.44J32化學上的成分表見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱補救工作規范規則規定的膨漲標準值及恒溫組織性穩相關性高性的安全性能檢驗檢測制樣按緊述辦法生產制作和熱補救：將半產品制樣電加熱至840℃?10℃，保熱1h，水淬，再將制樣生產制作為產品制樣，在315℃?10℃保熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32產優良品種類規模與生產商的情形產優良品種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32鍛煉與鋁鑄造流程用非機械泵箱自感應燈爐，機械泵箱自感應燈爐和電弧放電爐鍛煉。

1.84J32適用簡況與非常規標準要求該鎂合金類是一般低變形鎂合金類，經航班公廠應用，操作性能平穩。主要用作產生在氛圍平均溫暖轉變的范圍內的尺寸非常的高精密調節部件。在應用中應苛刻調節熱處理的加工制作工藝 及處理的加工制作工藝 ，會按照應用平均溫暖應苛刻驗測其組建平穩性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32熱性食物能

2.1.14J32熔化溫區域1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線收縮常數原則規定標準α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43合金鋼和4J3金一個，850℃大于去應力退火工藝，其線增長彈性指數值高。冷去后進程快導致線增長彈性指數大大減少。對待α1(制冷～100℃)言之，去應力退火（冷去后進程快）較去應力退火工藝加工處理的可大大減少近成功一半了 。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32體積ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電性能參數

2.3.14J32內阻率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32電阻值平均溫度比率見表2-2。

2.44J32剩磁能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32鋁合金的磁體能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32藥劑學耐的腐蝕性耐熱合金在電離層、淡水區、和大海有必然的耐的腐蝕性。

三、4J32力學性能 

3.14J32能力規范規范的特性

3.24J32恒溫及各個溫暖下的運動學穩定性

3.2.14J32硬性合金鋼（去應力退火狀況）硬性HV=150[1,2]。

3.2.24J32肌肉熱塑功能和金（熱處理回火程序）在恒溫下的肌肉熱塑功能見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32男人持久和應力松弛的性能

3.44J32疲乏效果

3.54J32韌性的性能

3.5.14J32回回彈性模量耐熱合金（熱處理模式）的回回彈性模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變溫度γ→α相變溫度在-60℃左右。

4.24J32時長-的溫度-組織性轉變成的身材曲線

4.34J32和金組建形式和金按1.5的規定的熱解決問責制度解決后，再經-60℃冷速2h，不應該展現馬氏體組建。但當和金材料不現在，在室溫或常溫下將形成各種方面的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)變化，相變時伴逐漸大小回縮反應。和金的回縮指數公式合適曾高。影晌和金常溫組建比較安全性處理的最其主要的各種因素是和金的生物材料。從Fe-Ni-Co恩貝益相下圖行可以看到，鎳是比較不穩γ相的最其主要的要素。鎳含鐵較為增高不能幫助γ相的比較不穩。銅也是比較不穩和金組建的關鍵性要素。隨和金總變彎率加強，其組建越走向比較不穩。和金材料偏析也有機會出現局部性部位的γ→α相變。除外，晶粒大小粗長也會催進γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32軋制能力該合金屬很加容易冷、熱激光加工廠。熱激光加工廠需要不要在含的氛圍里添加熱。

5.24J32對接焊功能鋁錳鋼可運用釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等的辦法對接焊。由于回縮彈性系數與化學工業組成關以，承當量逃避帶來鋁錳鋼組成的變化，由于好運用氬弧焊。

5.34J32元器件熱治療新工藝熱治療可有：祛除熱應力固溶加工工藝、兩邊固溶加工工藝及安全穩定化治療。

(1)除去承載力去內彎曲應力去應力退火為除去零件圖在機誡加工制作后殘存承載力，要開始除去承載力去內彎曲應力去應力退火：530～550℃，保暖1～2h,爐冷。

(2)在期間熱處理為祛除錳鋼在冷軋鋼、冷拔、冷機生產制造時候產生的生產制造硬度這種現象，便于于再次生產制造。部件電加熱到830～880℃，保暖30min，爐冷或空冷。

(3)平穩化清理為賺取包括較低的彭脹彈性系數又能使其耐熱性平穩。普遍所采用第三段清理。

a)平均化：在熱處理加熱中，硬質不銹鋼中的沉渣有效充分的固溶和硬質不銹鋼化風格日趨平均。零件在護理互動性中，熱處理加熱到830℃，外保溫20min～1h，退火。

b)回火：在回火時候中才可以那部分去掉由熱處理造成的內應力。鏜孔供暖到315℃，保溫隔熱1～4h，爐冷。

c)安穩化時限：使耐熱合金的長寬比安穩。鏜孔電加熱到95℃，隔熱48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32接觸面凈化處工院藝接觸面凈化進行處理也可以噴砂、磨光或磷化。金屬也可以25%飽和溶液在70℃下磷化，清楚防氧化皮。

5.54J32車削工作制作工藝與電火花工作制作穩定性該耐熱耐熱和金車削工作制作工藝特征參數和奧氏體不銹鋼材質的似的。工作制作工藝時進行快速路鋼或聚氯乙烯塑料耐熱耐熱和金數控刀具上的，底速車削工作制作工藝。車削時能使用急冷劑。該耐熱耐熱和金電火花工作制作穩定性充分。