4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38裝修材料類型4J38。
1.24J38相進品種4J38硬質合金相進于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38食材的水平標準YB/T5241-1993《低彭脹不銹鋼4J32、4J36、4J38和4J40水平條件》。
1.44J38化學上的成份見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 留量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱粗生產管理制度規范標準法律規定的熱膨脹標準值性能方面檢查坯料輕按述技巧粗生產和熱粗生產:將半原材料坯料受熱至840℃?10℃,保溫1h,水淬,再將坯料粗生產為原材料坯料,在315℃?10℃保溫1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38款式規格尺寸與銷售程序款式有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38冶煉與鑄造廠方法用非真空系統系統磁感覺爐、真空系統系統磁感覺爐和電孤爐冶煉。
1.84J38采用情況與特有的要求該合金類是在20世記80朝代初在我國開發成功的。經數年運行,機械性能指標比較安穩。常見應用于手工工作做成徽波腔體、內波導等零件工作。長寬高精確、表皮干硬度均領取認同視覺效果。運行中應嚴要求調整熱處里生產制作工藝和手工工作生產制作工藝,以衡量建筑材料機械性能指標的比較安穩性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38熱性食物能
2.1.14J38溶解攝氏度區域鋁合金融點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線開裂因子標準規范規定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
樣品熱操作問責制度 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在空氣保護措施下調溫至800℃,隔熱保溫1h,以較小于300℃/h的運行速度冷至200℃以下的首份 | 1.4 | 1.6 |
在氧氣瓶保護英文下加水至850℃,保溫1h,以太小于300℃/h速度快冷至200℃以內獲批 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在o2護理下,燒水至900℃,隔熱保溫1h,以不多于300℃/h的加速度冷至200℃接下來新鮮出爐 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38導熱系數ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電性能方面電阻值率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38磁體能
2.54J38化學式效能合金鋼在大氣磅礴、惠陽和井水有相應的耐蝕化效能。
三、4J38力學性能
3.14J38水平標準的標準的安全性能
3.24J38溫及幾種溫下的運動學性
3.2.14J38抗拉強度錳鋼各種不同環境的抗拉強度見表3-1。
3.2.24J38伸拉耐磨性金屬不同的壯態的伸拉耐磨性見表3-1。
表3-1[2,3]
合金屬方式 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)程序 | 769 | - | 153 | - |
熱處理的情況 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應對率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38持久性和金屬疲勞使用性能
3.44J38勞累性能方面
3.54J38剛性特點
3.5.14J38應力松弛模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38擠壓成型耐熱性4J38鋁不銹鋼因含有硒,熱代處理工藝耐熱性相對比較差。在錳、硒風格有恰當的分配比例的必備條件下,熱代處理工藝耐熱性可提升改善效果。該鋁不銹鋼鍛造處理環境溫度尋常在980~1120℃。冷代處理工藝耐熱性有效,熱軋應力應變速率量led光通量50%以下,冷拉應力應變速率量led光通量70%兩邊。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38點焊機械性能
5.34J38零件加工熱處置加工工藝該鎳鋼的熱處置可劃分成:解決承載力滲碳、上面滲碳及穩定性化處置。
(1)消減剛度淬火處理為消減零件工作在機械化工作后的殘存剛度,要實現消減剛度淬火處理:530~550℃,隔熱1~2h,爐冷。
(2)間淬火為除去不銹鋼在冷軋鋼板,冷拔、冷冷沖模整個過程中影響的生產制造軟化毛細現象,便于于已經生產制造。工件表面高溫到830~880℃,保暖30min,爐冷或空冷。
(3)固定化補救為擁有存在較低的增大常數又能使其安全性能固定的補救。大部分所采用四段補救。
a)平滑化:在進行加熱中,不銹鋼中的鈣鎂離子有力固溶和不銹鋼化因素趨于穩定平滑。產品在保護區氣息中,進行加熱到830℃,外保溫20min~1h,高頻淬火。
b)回火:在回火操作過程中夠位置減少由調質制造的應力比。工件的微波加熱到315℃,恒溫1~4h,爐冷。
c)不穩化限期:使合金類的長度不穩。工件的進行加熱到95℃,保溫隔熱48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38的表面能凈化處工院藝的表面能凈化補救可選取噴砂、增加光澤或鈍化處理。鎳鋼可以用在25%硫酸銅溶液在70℃下鈍化處理,清掉被氧化皮。
5.54J38鉆削制作與軸類耐腐蝕性該碳素鋼鉆削制作耐腐蝕性健康。制作時使用公路鋼或硬塑碳素鋼廚房刀具。鉆削時可以用水冷卻劑。該碳素鋼軸類耐腐蝕性健康。
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