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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159鎳鋼是在國內外多相鈷基低溫環鏡鎳鋼(MP鎳鋼)的基礎條件上壯大上來的屬于新型產品高超度多相鈷基低溫環鏡鎳鋼。它的常見基本特征是:回收利用冷易變型先要在面心萬立方基體中行成行成穿插線狀布置的斑片狀ε相來制止位錯的長程活動而行成強化裝備木紋地板,再經歷過有效期補救溶解彌散的Ni3X相填寫強化裝備木紋地板。該合多金具有著極高超度、優質的塑柔韌和高的剪切力耐金屬腐蝕抗力等,但會在650℃的低溫環鏡下仍能始終保持其高超度的優點。該鎳鋼不僅能可廣代替直升機維修打火機的低溫環鏡固定連接螺帽等鑄件,也可代替剪切力耐金屬腐蝕環鏡下(如海底豪邁環鏡)退役的直升機用極高超度固定連接件。批售的常見新品種是冷拉棒材。
1.1GH159建材類型GH159。
1.2GH159相進鋼種MP159()。
1.3GH159原材料的技術設備標淮
Q/6S992-1992《溫度固定件用GH159金屬冷拉棒材》(山東飛機維修板材深入分析所)
C3S284-1993《高溫環境固定件GH159鋁合金冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159化學上的成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不是很達到 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱正確加工補救管理機制固溶正確加工補救1040~1055℃,4~8h,水冷散熱 在溫度去48%?1%的冷拔變形幾率+實效正確加工補救650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159明細產品規格與供貨模式可能供貨d5~25mm的冷拉棒材,供貨模式為冷拔態。
1.7GH159鍛造與煅造加工過程流程通過真空系統泵感性加真空系統泵電孤重熔的雙聯制造加工過程流程。
1.8GH159選用概述與唯一性讓該不銹鋼主耍用來航班打著機的鎖固件,在600℃下能力相對穩定,導致用。是現好的航班打著機鎖固件資料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性熱能
2.1.1GH159熔融濕度時間范圍沸點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔的情形 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+實效心態 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線擴張公式見表2-2(冷拔+時效性形態)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159硬度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電能碳素鋼的阻值率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔程序 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+追訴時效情況下 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁體能和金在25℃時的磁導率有1.00265[2]。
2.5GH159普通機械能力
2.5.1GH159耐酸堿性特性該金屬含有好的抗接縫生銹性和內剛度生銹性容易裂開的特性。在非常典型的氯化鐵工作中未會發現接縫生銹性和點蝕。在擦鹽做實驗的時候中未遭受損傷。循環浸漬材料該金屬含有充分的抗氫脆和內剛度生銹性容易裂開的特性。
三、GH159力學性能
GH159方法規格行業標準的特性見表3-1。
表3-1
產品 | 情形 | 制樣朝向 | 剪切穩定性 | HRC | 持久性耐熱性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不值為 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+期限 | 縱向設計 | 制冷 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2產生情形的棒材經時限治療后,其伸拉、堅持下去能力和抗拉強度應包含列表中規程的條件。當棒材的伸拉性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3男人持久功效可在平整-缺陷結構現場實驗上測得。試件材料不應該在23h內斷開。試件材料平整部位拉壞后,其伸展率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材相互鄰近皮膚部位取樣方法并不同加工制作的豎直和開口經久耐用樣品奮發向上行科學試驗。樣品不會在23h內斷;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5長久科學試驗可在不低于965MPa的剪切力下使用,但科學試驗期間中不變換剪切力。科學試驗結論應滿足表格中規定
的要求。
6經需方贊同,在965MPa的彎曲載荷下開展男人持久研究至23h后,可間隔8~10h遞加彎曲載荷35MPa,早以試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變環境體溫γ+ε兩相區環境體溫範圍為540~700℃,540℃如下的γ相為亞恒定。
4.2GH159時間段-溫暖-策劃 變為等值線
4.3GH159合金類屬材料材料組織化形式合金類屬材料材料在上臨介值體溫(約700℃)上面的為平穩性的面心萬立米γ相,在下臨介值體溫低于(約540℃)為平穩性的密排六方ε相;兩體溫兩者為γ+ε的兩相區。當合金類屬材料材料從上臨介值體溫冷卻塔到恒溫時可長期保持亞平穩性態的γ相。當在恒溫下完成冷斷裂時可產生γ相到ε相的馬氏身材形成成。所以說,合金類屬材料材料經固溶加工處理后都為亞平穩性的γ相,在冷斷裂進程中部件γ相突發馬氏體相變形成成為平穩性的ε相。所提取的ε相為薄塊狀,在面心萬立米的γ相晶體內呈對稱線狀分布區。在自后的追訴時效進程中又在亞平穩性的γ相中析晶Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159冷沖壓能力
5.1.1GH159錳鋼鋼錠第一在1125~1180℃外保溫層18~36h對其進行豎直化加工工藝處理以縮小阻止偏析和冷脆σ相型成。錳鋼打造開坯裝爐濕度不高與600℃,進行采暖器濕度為1120℃?10℃,時光不需小于4h。開鍛濕度不降到1050℃,終鍛濕度不降到950℃.錳鋼熱扎開坯裝爐濕度不高與700℃,進行采暖器濕度為1130℃?10℃,外保溫層30~60min。道次大變型量不可以已經超過20%。終軋濕度不降到950℃。熱扎后錳鋼在1050~1070℃固溶處理1h以擁有豎直晶體,更加方便后期冷變型加工工藝。
5.1.2GH159連軋棒材經固溶操作后,經堿、酸洗工藝去空氣氧化皮,再經外表面涂膜操作后,實現冷拔變彎。冷拔變彎量為48%?1%。
5.2GH159對焊方法耐腐蝕性對焊方法耐腐蝕性同18-8型不銹鋼材質的,能夠用氬弧電焊工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159電焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159元器件熱工作生產技術螺釘的熱工作生產技術為650~675℃,4h時限工作,空冷。
5.4GH159接觸面整理工學藝鎳鋼經輪廓光感應調溫熱鐓成螺母后,接觸面再經冷搓絲代加工螺母。
5.5GH159切屑精激光精加工處理生產與銑削能和金的機精激光精加工處理生產能比如于GH738鎳-鈷-鉻和金。可在冷精激光精加工處理生產增幅和法定期限村料勤奮努力行機精激光精加工處理生產。冷拔態的GH159和金的機精激光精加工處理生產工序技術參數見表5-1。
表5-1[1]
操作流程 | APP資料 | 的工具代數形式 | 方法性質 | 切銷高度/mm | 走刀量 | 銑削速度快/(mm/min) | 銑削尺寸/mm | 車削加工液 |
銑削 | M24高速路鋼 | 橫向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"矩形加工件 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓上銑和端銑 | M2飛速鋼 | 螺旋式角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 內徑1"的四出屑槽端銑刀盤 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦產油 |
打孔 | T15繞城高速鋼 | 水鉆頭角:118 螺旋式角:29? 摩擦:7? | 直徑為1/4"二槽合金鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦物質油 |
鉸孔 | M2高速度鋼 | 直出屑槽 倒棱邊:45? 后角:7? | 六槽髙速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物粘土合成油 |
攻絲 | M1快速路鋼 | 1個出屑槽,小螺絲尖75%英制螺紋 | 5/16-24外表面通戶絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦產油 |
GH159-GH6159數據由沈陽隆繼金屬集團公司全程提供,你可搜索更多了解天津隆繼重金屬公司。