NS334

NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬合金材料，其硅、碳的純度低。

NS334的特點是： 

●在氧化反應和呈現程序下，對基本上都數結垢物質享有優異的的耐結垢性。
●不錯的耐點侵蝕、間隙處侵蝕和扯力侵蝕容易裂開耐腐蝕性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和制漿重工業，如煮解和增白容器等
●FGD操作系統中的洗潔塔、加上熱器、濕汽換氣扇等
●在酸堿性有毒氣體條件中活動的機器和元器件封裝
●和呈酸性物料的現象器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生孩子和加工制作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V拐點做實驗的時候：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立方米晶格設備構造，其有機化學完分做到了金相相對穩定量分析和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在通常數化工類區域和室溫工作環境中取到了非常廣泛的APP。

典型應用領域：

●煙道氣脫模式

●磷化和酸恢復企業

●和小型農機化工品產量

●二腐蝕鈦生產方式（氯法）

●電解拋光塑料電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金材料可能能夠 過去加工生產技術開發和加工生產。

2.在熱操作很久及熱操作步驟中應自始至終增加工件產品除污和無環境破壞。
3.應更加充分思考到該合金類在1000℃～600℃間快速的保壓時對敏化的皮膚敏單純。
4.在熱處置進程中沒能相處、、鉛以至于它低凝固點鋁鎳鋼，除非會受損鎳鋼的穩定性，應特別留意清理譬如箭頭漆、體溫指示器漆、多彩蠟筆、注油油、燃料油等臟污。
5.清潔燃料中的含鐵越低越多越好，當然氣中的含鐵應不少0.1%，燃料油中含鐵應不少0.5%。

6.微波感應進行加熱爐的爐氣以普通至微陽極空氣氧化性為宜，應避開爐氣在陽極空氣氧化性和還原成性區間內價格波動，微波進行加熱燃燒的火焰難以就直接燒向零部件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱生產氣溫范圍之內1200℃～950℃，保壓模式為散熱或如何快速空冷。
2.為保護的防水功效，淬火后應使用淬火，部件應馬上入駐已增溫的淬火爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的整理疏松率大于等于奧氏體不銹鋼裝飾管，所以要求對整理生產設備進行選擇。類件應該為固溶熱整理態，有時候在帶鋼時中是指上面退火工藝。

2.若熱軋斷裂量高于15%，則要對軸類零件確定首次固溶外理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶清理溫差區間是1100℃～1160℃。
2.急冷模式為水淬，它的厚度值為1.5mm的涂料也可選取如何快速空冷。若選取空冷，則應在27分鐘內從1000℃急冷至600℃。
3.在熱操作進程中，須得長期保持軸類干凈。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的面上氧化的物和對接焊縫周圍的焊渣的依附性比不銹鋼材質更強，分享食用細晶砂帶或細晶砂輪來教改。
2.再用HNO3/HF混酸做好酸處理前必定噴砂或教改將腐蝕膜弄碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.操作地方操作地方應簡單分離開來或與碳素鋼的生產制造地方有充裕遠的長度，竭盡所能性恢復清潔衛生，現有隔斷并防范兩地方間通風工作。
2.本職工服和配套日常用品應搭配清洗的細紋皮手淘，踩著清洗的本職工服。
3.生產軟件工具和機械環保主設備想必有鎳基各種合金和鎳鉻鋼的生產軟件工具，剛絲刷應分為不銹模具鋼料提煉出，機械環保主設備如、液壓剪切機、高速沖床、軋機等想必蓋住氈、紙殼或朔料紙盡可能的防止發動機組升溫鐵碳重金屬掉在機械表面上而使生產制造物料沾到，影響生銹。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334頂部打算
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334對焊工序
NS334適宜適用很多傳統意義氬弧焊施工工藝施工工藝氬弧焊施工工藝，如鎢電惰性氣態養護焊、等亞鐵離子弧焊、手工diy亞弧焊、合金金屬惰性氣態養護焊、熱分解惰性氣態養護焊。
NS334放置金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電焊焊接參數值及直接影響（熱導入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后除理（磷化處理及刷除氧化反應物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。